Разнообразие материалов, из которых делают строительные блоки, а значит, и количество их разновидностей, и разница в свойствах поражают. Из современных вариантов, как из конструктора, можно собрать дом целиком — от несущих стен до цоколя и внутренних перегородок. Такое жилище может быть основательным, но при этом еще светлым и теплым. Все зависит, как всегда, от ваших пожеланий и возможностей. К общим преимуществам таких кладочных элементов относят повышенную по сравнению со СНиП несущую способность (примерно на 20 %), что позволяет уменьшить толщину стен без потери прочности, более высокую по сравнению с кирпичом скорость строительства (в четыре-пять раз), экономию на растворе и меньшую нагрузку на фундамент.
Однако, если вас волнует экологичность стен, придется очень внимательно разбираться, из чего состоят блоки. В зависимости от материала и технологии изготовления их делят на керамзитобетонные, пескоцементные, газосиликатные.
Бетонные блоки. Силикатный бетон
Как видно из названия, они сделаны из бетона — смеси песка, цемента, щебня и воды. Как правило, с добавлением металлической арматуры. Такие блоки особо рачительные хозяева употребляют для возведения стен дома, однако основное применение: при строительстве фундамента — сплошь и рядом. У них отличные показатели по жесткости и прочности, поэтому можно быть уверенным что любые нагрузки, в том числе тяжелые кирпичные стены, они выдержат.
Как видно из названия, они сделаны из бетона — смеси песка, цемента, щебня и воды. Как правило, с добавлением металлической арматуры. Такие блоки особо рачительные хозяева употребляют для возведения стен дома, однако основное применение: при строительстве фундамента — сплошь и рядом. У них отличные показатели по жесткости и прочности, поэтому можно быть уверенным что любые нагрузки, в том числе тяжелые кирпичные стены, они выдержат.
Силикатный бетон отличается от обычного, во-первых, тем, что в него вместо цемента вводят кремнеземно-известковый наполнитель, а во-вторых, технологией изготовления. Если обычная смесь затвердевает при нормальных условиях, то все материалы, где применяют кремний и его соединения, требуют автоклавной обработки при повышенной влажности и температуре. По виду заполнителей силикатный аналог бывает крупно¬ и мелкозернистым.
Газосиликатные блоки
Вот уже почти 100 лет известна и активно используется технология производства бетона автоклавного твердения из извести с кремниевыми добавками, но без цемента (или почти без него). Такой материал называют газосиликатом. Он имеет в своей структуре поры, получаемые вспениванием алюминиевого порошка, который добавляют в автоклав. При взаимодействии алюминия с щелочью выделяется водород, поризующий материал.
Булыжники из ячеистого бетона могут иметь разную плотность и размеры. Последние зависят от производителя, в среднем 588х200х300 мм (впрочем, любое измерение может быть больше или меньше раза в два). Средняя плотность бетона (D) определяет (наряду с морозостойкостью F и прочностью при сжатии M) марку материала. Она может быть от 300 до 1200 кг/м3. Блоки плотностью до 400 кг/м3 как материал для несущих конструкций не используют, это теплоизолятор для стен, кровли или перекрытий. Они подходят и для ненесущих вариантов. Средняя плотность от 500 кг/м3 позволяет использовать материал для строительства домов высотой до трех этажей, а от 700 кг/м3 — для высоких зданий. Теплоизоляционные свойства такого бетона обратны его плотности: большие поры отлично сохраняют тепло, но не выдерживают серьезной нагрузки. Не обольщайтесь: его легкость относительна, она говорит лишь о том, что кирпич тяжелее. По ГОСТу пенобетонный блок размером 400х200х300 мм марки D800 весит 19–20 кг.
Керамзитобетонные блокиИх получают, как явно видно из названия, из смеси цемента, песка, воды и керамзита (ломтиков обожженной глины, застывшей, словно пена). Материал универсальный: из него можно возводить несущие стены дома в несколько этажей, межкомнатные перегородки или хозяйственные постройки.
Основные преимущества блоков из керамзитобетона — малый вес (примерно в два с половиной раза ниже, чем у кирпича), а следовательно, пониженная нагрузка на фундамент, негорючесть, а также унаследованные от керамзита тепло¬ и звукоизоляционные свойства. Материал паропроницаем — он дышит. К недостаткам можно отнести более низкую, чем у обычного железобетона, прочность и пластичность (то есть более высокую хрупкость). Однако и того, что есть, по ГОСТу достаточно для малоэтажного строительства без каких-либо конструкторских ухищрений. Стоит отметить и экологичность изделий, иногда в иностранной литературе их называют биоблоками.
Фактурная поверхность керамзита позволяет возводить стены, не требующие обязательной декоративной отделки. Размеры по ГОСТу 390х190х188 мм (встречаются и другие), масса такого камня — 14–15 кг. Цена — порядка 30–50 руб. за штуку, зависит от плотности и производителя.
БЛОКИ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА
Вот уже почти 100 лет известна и активно используется технология производства бетона автоклавного твердения из извести с кремниевыми добавками, но без цемента (или почти без него). Такой материал называют газосиликатом. Он имеет в своей структуре поры, получаемые вспениванием алюминиевого порошка, который добавляют в автоклав. При взаимодействии алюминия с щелочью выделяется водород, поризующий материал.
Пенобетонные блоки получают из цемента, песка, воды и пенообразователей. Смесь затвердевает в естественных условиях. Газобетон не требует наличия кремниевых или кремнеземистых соединений и, соответственно, не подвергается автоклавной обработке. От пенобетона же он отличается тем, что поры образуются вследствие химической реакции (как и в газосиликате), а не в процессе введения в раствор пены.
Булыжники из ячеистого бетона могут иметь разную плотность и размеры. Последние зависят от производителя, в среднем 588x200x300 мм (впрочем, любое измерение может быть больше или меньше раза в два). Средняя плотность бетона (О) определяет (наряду с морозостойкостью Р и прочностью при сжатии М) марку материала. Она может быть от 300 до 1200 кг/м3. Блоки плотностью до 400 кг/м3 как материал для несущих конструкций не используют, это теплоизолятор для стен, кровли или перекрытий. Они подходят и для ненесущих вариантов. Средняя плотность от 500 кг/м3 позволяет использовать материал для строительства домов высотой до трех этажей, а от 700 кг/м3 — для высоких зданий. Теплоизоляционные свойства такого бетона обратны его плотности: большие поры отлично сохраняют тепло, но не выдерживают серьезной нагрузки. Не обольщайтесь: его легкость относительна, она говорит лишь о том, что кирпич тяжелее. По ГОСТу пенобетонный блок размером 400x200x300мм марки Э800 весит 19-20 кг.
Ячеистый бетон паропроницаем, но и гигроскопичен. Поэтому хранить его надо, накрыв пленкой, и на возвышении, чтобы спасти от заливания водой. Как правило, такие элементы достаточно удобны в обработке — их можно разрезать, обтесать, распилить и т. п. Считается, что по качеству такие стены больше похожи на деревянные и при этом качественнее и долговечнее кирпичных. А затраты на строительство могут быть ниже в два-три раза. Стоимость пено-бетонных экземпляров — около 2,5-3 тыс. руб. за 1 куб. м, газосиликатных— порядка 2тыс. руб. за 1 куб. м.
Полистиролбетонные и пазогребневые стеновые блоки
Первые изготавливают введением в стандарт¬ный цементный раствор крошек пенопласта (до 90 % объема) и специальных веществ. Результат получается уникальный: режется и пилится легко, может быть согнут или растянут, но при этом на 20 % прочнее пенобетонного аналога. По тепловым свойствам оставляет позади не только все остальные виды бетонов, но и дерево. Устойчив к воздействию низких температур, масел, растворителей, однако сильные кислоты и щелочи не выдерживает.
Наиболее типичное применение полистиролбетонных экземпляров — теплоизоляция полов, кровель и ограждающих конструкций, а также возведение внутренних перегородок. Зачастую встречаются в продаже листы или большие блоки из полистиролбетона; нарезать их на куски нужного размера сможет сам покупатель, что позволяет сэкономить время и построить дом даже из очень больших блоков.
Пазогребневые варианты часто называют перегородочными (от их основного назначения). Их применяют для постройки внутренних стен и перегородок. Строго говоря, это скорее плиты, чем блоки. Они настолько легкие, что для монтажа необязательно использование подъемного крана, а между собой их можно просто склеить. Традиционно к плюсам относят и отсутствие необходимости в штукатурке — поверхность и так достаточно высокого качества, что убыстряет и удешевляет процесс постройки дома. Изготавливают блоки из гипса. Последний покрывают специальным водоотталкивающим составом (гидрофобизируют), если планируется использование в помещениях с влажностью выше 60 %. Неэкстермальные перепады влажности и температуры не вызывают деформаций элемента.
Технологии не стоят на месте. Вслед за появлением блоков, сохраняющих тепло лучше обычного бетона, наметилась явная тенденция к уменьшению веса строительных материалов. Желание еще больше упростить жизнь частного застройщика привело к созданию комбинированных материалов, например трехслойных (теплоэффективных) блоков. Суть явления в том, что в один элемент собраны легкий бетон (например, керамзитобетон), вкладыши из полистирола (обычного или вспененного — пенопласта) и декоративного покрытия. Масса экземпляра при привычном размере 400х200х300 мм (впрочем, возможны и варианты) составляет порядка 20–22 кг. Они могут быть как рядовыми, так и угловыми или предназначенными для перекрытия проемов, а декоративная поверхность — неокрашенной либо с добавлением цветных пигментов. Но и стена из такого современного материала выше, чем у блоков других типов: кубометр стандартных рядовых теплоэффективных блоков (41 штука) стоит порядка 5,7 тыс. руб.
Вот уже почти 100 лет известна и активно используется технология производства бетона автоклавного твердения из извести с кремниевыми добавками, но без цемента (или почти без него). Такой материал называют газосиликатом. Он имеет в своей структуре поры, получаемые вспениванием алюминиевого порошка, который добавляют в автоклав. При взаимодействии алюминия с щелочью выделяется водород, поризующий материал.
Пенобетонные блоки получают из цемента, песка, воды и пенообразователей. Смесь затвердевает в естественных условиях. Газобетон не требует наличия кремниевых или кремнеземистых соединений и, соответственно, не подвергается автоклавной обработке. От пенобетона же он отличается тем, что поры образуются вследствие химической реакции (как и в газосиликате), а не в процессе введения в раствор пены.
Булыжники из ячеистого бетона могут иметь разную плотность и размеры. Последние зависят от производителя, в среднем 588x200x300 мм (впрочем, любое измерение может быть больше или меньше раза в два). Средняя плотность бетона (О) определяет (наряду с морозостойкостью Р и прочностью при сжатии М) марку материала. Она может быть от 300 до 1200 кг/м3. Блоки плотностью до 400 кг/м3 как материал для несущих конструкций не используют, это теплоизолятор для стен, кровли или перекрытий. Они подходят и для ненесущих вариантов. Средняя плотность от 500 кг/м3 позволяет использовать материал для строительства домов высотой до трех этажей, а от 700 кг/м3 — для высоких зданий. Теплоизоляционные свойства такого бетона обратны его плотности: большие поры отлично сохраняют тепло, но не выдерживают серьезной нагрузки. Не обольщайтесь: его легкость относительна, она говорит лишь о том, что кирпич тяжелее. По ГОСТу пенобетонный блок размером 400x200x300мм марки Э800 весит 19-20 кг.
Ячеистый бетон паропроницаем, но и гигроскопичен. Поэтому хранить его надо, накрыв пленкой, и на возвышении, чтобы спасти от заливания водой. Как правило, такие элементы достаточно удобны в обработке — их можно разрезать, обтесать, распилить и т. п. Считается, что по качеству такие стены больше похожи на деревянные и при этом качественнее и долговечнее кирпичных. А затраты на строительство могут быть ниже в два-три раза. Стоимость пено-бетонных экземпляров — около 2,5-3 тыс. руб. за 1 куб. м, газосиликатных— порядка 2тыс. руб. за 1 куб. м.
Полистиролбетонные и пазогребневые стеновые блоки
Первые изготавливают введением в стандарт¬ный цементный раствор крошек пенопласта (до 90 % объема) и специальных веществ. Результат получается уникальный: режется и пилится легко, может быть согнут или растянут, но при этом на 20 % прочнее пенобетонного аналога. По тепловым свойствам оставляет позади не только все остальные виды бетонов, но и дерево. Устойчив к воздействию низких температур, масел, растворителей, однако сильные кислоты и щелочи не выдерживает.Наиболее типичное применение полистиролбетонных экземпляров — теплоизоляция полов, кровель и ограждающих конструкций, а также возведение внутренних перегородок. Зачастую встречаются в продаже листы или большие блоки из полистиролбетона; нарезать их на куски нужного размера сможет сам покупатель, что позволяет сэкономить время и построить дом даже из очень больших блоков.
Пазогребневые варианты часто называют перегородочными (от их основного назначения). Их применяют для постройки внутренних стен и перегородок. Строго говоря, это скорее плиты, чем блоки. Они настолько легкие, что для монтажа необязательно использование подъемного крана, а между собой их можно просто склеить. Традиционно к плюсам относят и отсутствие необходимости в штукатурке — поверхность и так достаточно высокого качества, что убыстряет и удешевляет процесс постройки дома. Изготавливают блоки из гипса. Последний покрывают специальным водоотталкивающим составом (гидрофобизируют), если планируется использование в помещениях с влажностью выше 60 %. Неэкстермальные перепады влажности и температуры не вызывают деформаций элемента.
Технологии не стоят на месте. Вслед за появлением блоков, сохраняющих тепло лучше обычного бетона, наметилась явная тенденция к уменьшению веса строительных материалов. Желание еще больше упростить жизнь частного застройщика привело к созданию комбинированных материалов, например трехслойных (теплоэффективных) блоков. Суть явления в том, что в один элемент собраны легкий бетон (например, керамзитобетон), вкладыши из полистирола (обычного или вспененного — пенопласта) и декоративного покрытия. Масса экземпляра при привычном размере 400х200х300 мм (впрочем, возможны и варианты) составляет порядка 20–22 кг. Они могут быть как рядовыми, так и угловыми или предназначенными для перекрытия проемов, а декоративная поверхность — неокрашенной либо с добавлением цветных пигментов. Но и стена из такого современного материала выше, чем у блоков других типов: кубометр стандартных рядовых теплоэффективных блоков (41 штука) стоит порядка 5,7 тыс. руб.
по материалам: Обустройство и ремонт №34(368) 27 августа – 2 сентября 2007 года
